食品氣調(diào)保鮮包裝機(jī)的特點(diǎn)是通過保鮮氣體在較大程度上抑制細(xì)菌和微生物的繁殖，延長食品的保鮮、保質(zhì)時間，并通過這種形式保持食品原有的風(fēng)味、口感與特色。
我們知道，細(xì)菌滋生的基本條件不外是要有足夠的營養(yǎng)、適宜的溫度與濕度、適宜的PH值 、適宜的溶解氧等等，這些條件很容易存在于食品生產(chǎn)環(huán)境和食品中，因此，采取措施控制細(xì)菌的滋生源頭，對食品生產(chǎn)者是一項(xiàng)重要的工作，同時這也是保證氣調(diào)保鮮包裝機(jī)的食品獲得較長的保鮮、保質(zhì)時間的一個重要前提之一。我們所說的氣調(diào)保鮮包裝中的保鮮氣體只能夠抑制細(xì)菌的繁殖，不能從根本上根除細(xì)菌。包裝前食品表面吸附的菌落數(shù)的多少，將直接影響到氣調(diào)包裝后食品的保鮮、保質(zhì)時間。
1、氣調(diào)保鮮包裝對生產(chǎn)車間的要求
    應(yīng)具有相對獨(dú)立的包裝潔凈車間，潔凈用房等級不低于GB50687-2011 III級，環(huán)境溫度應(yīng)低于15℃，應(yīng)設(shè)置紫外線和臭氧消毒器定時消毒。地面、墻面等應(yīng)與要求的潔凈用房等級相適應(yīng)，能較大程度地防止食品、食品接觸面和食品包裝受到污染，原料、半成品、成品、生食和熟食以及包裝環(huán)節(jié)，應(yīng)在各自獨(dú)立的有完整分隔的生產(chǎn)區(qū)內(nèi)加工制作；不同潔凈區(qū)的生產(chǎn)人員進(jìn)出路線應(yīng)嚴(yán)格分開，設(shè)備布置應(yīng)按生產(chǎn)流程緊湊安排，同類型設(shè)備適當(dāng)集中，潔凈用房內(nèi)工作人員應(yīng)限制在極少程度。操作臺之間、設(shè)備之間以及設(shè)備與建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有足夠的安全維修和清潔的距離。
工藝設(shè)計(jì)應(yīng)使食品運(yùn)輸距離短，避免人員、物料（物品）的往返。進(jìn)入潔凈用房的物流應(yīng)與人流分門而入，應(yīng)使用不同的通道，做到單向輸送，不得交叉。

2、氣調(diào)保鮮包裝對生產(chǎn)人員的要求
    人員進(jìn)入包裝車間前應(yīng)嚴(yán)格做到換鞋、換衣、戴帽、戴口罩等，通過用房應(yīng)包括雨具存放、換鞋、存外衣、衛(wèi)生間、盥洗室、淋浴室、換潔凈或無菌工作服、換無菌鞋和空氣吹淋室等部分。 更衣室內(nèi)脫衣區(qū)和穿潔凈衣區(qū)應(yīng)有分隔，穿潔凈衣區(qū)應(yīng)按GB50687-2011Ⅲ～Ⅳ級潔凈用房標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。進(jìn)入車間前應(yīng)檢查口、鼻、耳、發(fā)的遮蔽防護(hù)，嚴(yán)格按操作規(guī)程對手部進(jìn)行認(rèn)真的清洗、消毒。除清洗場所以外，還應(yīng)在生產(chǎn)人員通道的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)增加手消毒器或手消毒擦拭巾。
3、氣調(diào)保鮮包裝對食品加工器具、包材的要求
     提到用于食品加工的工具、容器等應(yīng)為專用，用前應(yīng)消毒，用后應(yīng)洗凈并在專用保潔設(shè)施內(nèi)存放。
車間內(nèi)的工作臺、物流設(shè)備以及包裝設(shè)備，使用前均應(yīng)對其表面進(jìn)行消毒，用后應(yīng)清洗。不能清洗的，應(yīng)采用擦拭的方法使其保持潔凈狀態(tài)，進(jìn)入潔凈區(qū)的包裝材料，應(yīng)在拆包間內(nèi)清理、吹凈、拆包。拆包間應(yīng)跨潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)設(shè)置。